プロダクト細部
起源の場所: 長沙、フーナン、中国
ブランド名: Elacera
モデル番号: ZTAの製陶術
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる
受渡し時間: 25~45 営業日
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000 ㎡/年
製品名: |
ZTAセラミック複合ライニングプレート |
セラミック素材: |
ジルコニアによって強くされるアルミナ |
製品構造: |
ZTA セラミック + ゴム;スチールバッキング（オプション） |
Al₂O₃含有量: |
≥70%、ZTA グレードに応じて |
ZrO₂含有量: |
2 ～ 30%、強化要件に応じて |
陶磁器密度: |
≥4.2 g/cm3 |
ロックウェル硬度: |
≥90 HRA |
破壊靱性: |
≧5.5MPa・m¹ᐟ² |
インストール: |
接着またはボルト固定 |
代表的な用途: |
シュート、ホッパー、ビン、および転送ポイント |
製品名: |
ZTAセラミック複合ライニングプレート |
セラミック素材: |
ジルコニアによって強くされるアルミナ |
製品構造: |
ZTA セラミック + ゴム;スチールバッキング（オプション） |
Al₂O₃含有量: |
≥70%、ZTA グレードに応じて |
ZrO₂含有量: |
2 ～ 30%、強化要件に応じて |
陶磁器密度: |
≥4.2 g/cm3 |
ロックウェル硬度: |
≥90 HRA |
破壊靱性: |
≧5.5MPa・m¹ᐟ² |
インストール: |
接着またはボルト固定 |
代表的な用途: |
シュート、ホッパー、ビン、および転送ポイント |
製品説明
ZTAセラミック複合ライニングプレートは、摩耗と繰り返し衝撃が組み合わさるシュート、ホッパー、ビン、移送ポイント用に設計されています。ジルコニア強化アルミナが耐摩耗面を形成し、ゴム層が衝撃エネルギーの吸収を助けます。ボルト締め設置やライナー交換の迅速化が必要な場合は、鋼板の裏打ちを追加することも可能です。
セラミックグレード、プレート寸法、取り付け構造は、搬送される材料、粒子サイズ、落下高さ、実際の摩耗パターンに応じて選択する必要があります。。
衝撃ゾーンにZTAが使用される理由
標準的なアルミナセラミックは、高い硬度と滑り摩耗に対する良好な耐性を提供します。しかし、一部の用途では、ライナーは微粒子摩耗だけでなく、粗いまたは不規則な材料からの繰り返し衝撃にもさらされます。
ZTA、またはジルコニア強化アルミナは、アルミナセラミックマトリックスにジルコニアを導入することによって製造されます。ジルコニア相は、セラミックが衝撃または局所的な応力にさらされたときに亀裂伝播を遅くするのに役立ちます。
これは、ZTAが装置全体に自動的に必要とされるという意味ではありません。多くのプロジェクトでは、入口、材料落下ゾーン、またはその他の高衝撃位置にのみZTAライナーを取り付け、従来のアルミナライナーを滑り摩耗が支配的な領域で使用する方が実用的です。
複合ライナー、単なるセラミックプレートではない
ライニングの性能は、セラミック単体ではなく、完全な構造に依存します。
ZTAセラミックが主要な摩耗面を提供します。セラミックの上下または周囲にあるゴムはクッション層として機能し、衝撃エネルギーが装置シェルに直接伝達されるのを低減します。
取り外し可能なライニングシステムの場合、セラミックとゴムを鋼板の裏打ちと組み合わせることができます。皿頭ボルトまたはスタッドにより、ライナーを機械的に装置に固定できます。この構造は、アクセスが可能で、摩耗したライナーを個別に交換する必要がある場合に役立ちます。
接着剤による設置に適した装置表面と動作温度の場合、接着バージョンの供給も可能です。
ZTA技術パラメータ
| 項目 | 仕様 |
| Al2O3 | ≥70 |
| ジルコニア | ≥2%-30%（強化要件による） |
| 密度 | 4.2 g/cm3（通常4.1-4.5） |
| 圧縮強度 | ≥ 1400 MPa |
| ロックウェル硬度 | ≥ 90 HRA |
| 吸水率 | ≤0.01% |
| 破壊靭性（KIC） | ≥ 5.5 Mpa.m1/2 |
| 曲げ強度 | ≥ 350 MPa |
| 摩耗体積 | ≤ 0.009 cm3 |
| 引張強度（TSB） | ≥ 15 MPa |
| 寸法誤差 | +/- 1%mm |
| 設置 | ボルト締め、溶接、接着など |
これらの値は主にセラミックコンポーネントを指し、普遍的ではなく典型的なものです。最終的なパラメータは、確認されたZTAグレード、製品図面、および注文仕様に従う必要があります。
ライナー全体の動作温度は、ゴムコンパウンド、接着剤、鋼板の裏打ち、および設置方法によって決定する必要があります。セラミックの高温能力を、組み立てられた複合ライナーの動作温度定格として使用すべきではありません。
設置に関する考慮事項
製造前に、以下を確認してください。
接着設置の場合、装置表面は清潔で適切に準備されている必要があります。機械的に固定されたライナーの場合、ボルト位置と設置クリアランスは装置図面と照合して確認する必要があります。
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