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OEM アルミナ セラミック コーティング パイプ 溶接 スタッド セラミック コーティング パイプ

プロダクト細部

起源の場所: 長沙、フーナン、中国

ブランド名: Elacera

モデル番号: 陶磁器のライニング管

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる

受渡し時間: 25~45 営業日

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000 ㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

1100mm 外径 アルミナセラミック 敷き布団

,

セラミック・インラインリング・パイプ

,

溶接されたセラミックコーティングパイプ

耐磨性:
上級者
適用する:
鉱山,水泥,発電所など
化学 耐性:
すごい
色:
ホワイト
耐腐食性:
すごい
硬さ:
9 モース
設置方法:
溶接/フレンズ
材料:
陶器
外径:
20mmから1100mm
圧力耐性:
10MPaまで
サイズ:
カスタマイズ可能
サイズ範囲:
DN50-DN2000
耐磨性:
上級者
適用する:
鉱山,水泥,発電所など
化学 耐性:
すごい
色:
ホワイト
耐腐食性:
すごい
硬さ:
9 モース
設置方法:
溶接/フレンズ
材料:
陶器
外径:
20mmから1100mm
圧力耐性:
10MPaまで
サイズ:
カスタマイズ可能
サイズ範囲:
DN50-DN2000
OEM アルミナ セラミック コーティング パイプ 溶接 スタッド セラミック コーティング パイプ

製品説明

スタッド溶接耐摩耗セラミックライナーは、スタッド溶接またはダブテールを使用して、パイプラインまたは鋼製機器に耐摩耗セラミックを取り付けます。その優れた耐摩耗性により、産業企業の空気輸送および水圧輸送システムで広く使用されています。

Stud welding Abrasion resistant ceramic pipeStud welding type wear-resistant ceramic lined pipeThe Stud Welding Wear Resistant Ceramic Liner

製品パラメータ

項目 仕様
アルミナ含有量 ≥95%
密度 ≥3.8 g/cm3
ロックウェルA硬度 ≥85HRA
衝撃強度 ≥1500 MPA
破壊靭性 ≥4.0MPa・m1/2
曲げ強度 ≥330MPa
熱伝導率 20W/m.K
熱膨張係数 7.2×10 6m/m.K
体積摩耗 ≤0.02cm3

生産設備

当社は、等圧成形、自動プレス、加硫機、噴霧乾燥塔、鋼構造生産ラインなど、耐摩耗セラミックの高度な生産ラインを誇っています。特に、スタッド溶接耐摩耗セラミックライナーに使用されるセラミックは、等圧成形技術を採用しており、より高い耐摩耗性と長い耐用年数を保証します。これらの高度な生産設備と技術により、当社は高品質で耐久性のある耐摩耗セラミックを提供し、さまざまな産業および用途のニーズを満たすことができます。品質と革新に重点を置き、当社は耐摩耗材料の最良のソリューションを提供することに尽力しています。スタッド溶接耐摩耗セラミックライナーのセラミックは、等圧成形技術を採用しており、より耐摩耗性があり、耐用年数が長いです。製品認証スタッド溶接耐摩耗セラミックライナーパイプラインは、ISO9001品質システム認証およびISO14000環境マネジメントシステム認証に合格するなど、その品質と環境安全を証明するさまざまな認証を取得しています。これらの認証は、製品の信頼性と耐久性、および国際基準への準拠を示しています。

 

ISO品質マネジメントシステムは、製品が顧客の要件と品質基準を一貫して満たすことを保証するために組織が使用する包括的な手順セットです。このシステムに組み込まれることにより、スタッド溶接耐摩耗セラミックライナーパイプラインは、設計段階から完成品まで、徹底した品質管理と保証を受けます。

さらに、工場を出る前に、製品は仕様への準拠と高性能特性を保証するために厳格な品質検査とテストを受けます。これにより、製品の合格率は100%となり、顧客は最高品質の製品のみを受け取ることができます。全体として、スタッド溶接耐摩耗セラミックライナーパイプラインが受ける認証と品質チェックは、厳格な品質要件に準拠し、環境的に安全で、最適なパフォーマンスを発揮することを保証し、これらすべてが顧客満足と長期使用を保証します。生産市場

耐摩耗セラミック業界で10年以上の経験を持つ当社は、市場で高い評価を得ています。米国、ドイツ、オーストラリア、韓国、日本、東南アジア諸国など、さまざまな国に製品を輸出しています。当社の製品は、その耐久性、高品質、優れた性能で高く評価されています。私たちは、業界の最高水準を満たす高品質の耐摩耗セラミックを製造するために、最新かつ高度な製造技術を使用しています。当社の専門家チームは、優れた顧客サービスを提供し、クライアントへのタイムリーな製品配送を確保することに専念しています。その結果、私たちは忠実な顧客基盤と業界における significant market share を達成しました。

溶接耐摩耗セラミックパイプのプロセスと特性

高温環境下でのセラミック接着性の低下によるセラミックシートの剥離の問題を解決するために、溶接耐摩耗セラミックチューブを導入しました。溶接方法は主にスタッド溶接とスポット溶接です。溶接耐摩耗セラミックチューブは、強化された超厚耐摩耗セラミックであり、高度なスタッド溶接およびスポット溶接プロセスによって鋼管の内壁に溶接され、最大耐熱温度500℃の強力な耐摩耗層を形成します。

 

スタッド溶接は、スタッドを介して鋼管の内壁にセラミックシートを溶接することであり、スポット溶接プロセスは、セラミックシートの中心の小さな穴を介して鋼管にセラミックシートを直接溶接することです。はんだ接合部を保護するために、セラミックシートには通常セラミックキャップが装備されています。

さらに、溶接耐摩耗セラミックチューブは、接着磁器および機械的な自己ロック構造と組み合わせて使用することもでき、セラミックシートと鋼管の間の接続をより強くし、セラミックシートは互いに埋め込まれ、接続はタイトでギャップは小さいです。優れた耐摩耗性。

Impact resistant ceramics (1)Impact Resistant Ceramic Liner (1)Stud Welding  Ceramic Lining

溶接耐摩耗セラミックパイプの生産プロセスは比較的複雑で、生産サイクルが長く、コストが高いですが、優れた耐熱性を備えています。セラミックシートと鋼管の間の接続はしっかりしており、剥がれにくいです。作業環境に応じて使用できます。

 

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