高アルミニウムセラミック カーブ 工業化学安定性

製品説明

高アルミニウムセラミックで覆われた曲線耐磨性,高温耐性,耐腐蝕性,耐衝撃性,良質の溶接性能などの総合的な性能が良い.粒状の材料を輸送するための理想的な耐磨性や耐腐蝕性パイプライン鋼管の低硬さと耐磨性が低下している.

陶器用内膜管と遠心鋳造陶器用管の比較分析

1.高アルミニウムセラミックで覆われた曲線: 20# シームレス鋼管が使用され,片段の熱で折りたたみによって形成されます.内側と外側は滑らかで,ブールがない.耐磨性のあるセラミックシートは,強い粘着剤でパイプに貼り付けられます硬化後固化され 耐磨層になります

2遠心倒し:中心流式鋳造セラミックパイプのための曲がったパイプを作るには,直線パイプを数つの部分に分割し,それから一緒に溶接する必要があります.不均等な移行は,材料の輸送を妨げ,機器の使用寿命を短くします.

3アルミナセラミクスは,内膜材料として使用され,各円のセラミクシートは,誤った場所に置かれ,貼り付けられ,隙間が散らばって,隙間を通って着用の可能性を減らす.パイプは,安装と交換を簡単にするためにフレンズで接続されています.

4離心流で注入された複合陶器管は壊れやすく,多くの裂け目があり,部分的な流出と目に見えない欠陥を容易に引き起こします.

52つのパイプの圧縮強度と圧縮強度を比較すると,高アルミニウムセラミックで覆われた曲線≥850MPaであり,遠心鋳造セラミック複合管の圧縮強度は ≤150MPaである.

陶器の技術パラメータ

耐磨性セラミック材料の適用範囲と製造方法

耐磨性セラミックの仕様やモデルは多く,応用範囲は広く,様々な産業企業の異なる労働条件で使用できます.鋼鉄工場のシンタリングワークショップのシンタリングマシンスクエアボックスなど熱発電所の材料配送システムにおける空気管とバケツホイール. 給水管,石炭落水管,水泥産業における垂直工場内部のコーン,粉末分離器のコーン,などなど

耐磨性セラミックの施工方法は,以下のように多くあります.

1装置やパイプラインの内壁に粘着剤で貼り付けられる.

2装置やパイプラインの内壁に耐磨性セラミック・グリーブを貼り付けます耐磨性セラミックシートを,鋼鉄構造やパイプラインの内壁にスプード・ウェルディング・ナイルで溶接する;

3耐磨性セラミクが,ドブテイルを包む.材料によって侵食されることはありません;

4ゴム上での耐磨性セラミクを冷たい vulkanisation に利用し,その後 countersunk ボルトで鋼板で vulkanise することができます.

5磁気耐磨性セラミックシートは,吸着装置のために,装置の鉄筋構造またはパイプラインの内壁に直接固定することができます.

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