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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社の例

磨き耐性セラミックシートが粉砕された石炭管道に用いられる用途は?

熱力発電所の粉砕炭輸送パイプラインの肘は特に磨きを受けていて,長い間発電所のメンテナンスの重要な部分でした.パイプラインの使用寿命は,発電所の運営コストと経済的利益と直接関係していますパイプラインの耐磨性,高温耐性,耐腐蝕性 機能と構造の便利さを考慮し,耐磨性セラミクスの管材の適用は,この問題を解決することができます..   耐磨性セラミックシートは,AL2O3を主要原料として使用し,1700 Baiduの高温でカルシンで生産される特殊なコーランドセラミックです.そのロックウェル硬度はHRA80-90です.硬さはダイヤモンドに次ぐものです粉砕された石炭管の肘の使用寿命を大幅に延長することができます.   粉砕された石炭パイプラインの耐磨肘に一般的に使用される耐磨セラミックは,真ん中に穴を持つ溶接プロセスを採用します.鋼製のボウルとポルセランのキャップを備えています. この耐磨性セラミックシートの構築もより便利です.セラミックシートは,鉄筋に直接溶接され,全体的な外観はすべてのセラミック表面です.粉砕された石炭パイプに貼り付けられた陶磁板の固さをさらに強化する. このタイプのセラミックパッチの利点は,修理と保守が簡単である.管路が運用中に磨かれた場合でも,直接修理することができます.人力・資源の節約.   耐磨性セラミックシートは,耐磨性や防腐性のある扇風機駆動器や外蓋などの様々な産業用耐磨環境で使用される.耐磨性のあるセラミックシートは,また,様々な金属材料で耐磨性のあるパイプ肘を複合するためにしばしば使用されます耐磨性セラミックシートは,様々なタイプの水ポンプ,スローリーポンプ,循環水ポンプの耐磨性および耐磨性にも使用できます.インペラーと様々なオーバー電流部品.

耐磨型 パイプ 材料 は どんな もの です か.主な 特色 は 何 です か.

耐磨性のあるポリマー材料のパイプ: ポリマー化合物に基づく材料.ゴム,プラスチック,繊維,コーティング,粘着剤を含む.ゴムは線形柔軟なポリマーの一種である.ポリマー繊維は天然繊維と化学繊維に分かれますプラスチックは主に合成樹脂や化学的に改変された天然ポリマーで構成されています. 主要な特徴:低強度,高可塑性,硬さ   耐磨管,無機非金属材料: 不有機非金属材料は,酸化物,炭化物,ナイトリド,ハロゲン化合物,ボリドおよびシリケート,アルミナート,リン酸塩,ボラートおよび特定の元素の他の物質グラス,陶器,磨材 (シリコンカービッド,アルミナ),鋳石 (ダイアベース,バザルトなど),炭素材料,非金属鉱物 (アスベスト,ミカ,大理石など). 主要な特徴:高強度 低可塑性 硬さ   耐磨性のある金属材料のパイプ: メタリック元素またはメタリック属性のある材料を,主にメタリック元素から構成する一般用語.純粋な金属,合金,金属間化合物,特殊金属材料を含む.など金属材料は通常,鉄金属,非鉄金属,特殊金属材料に分かれます. 主要な特徴:異なる金属性能指標によって,強度,可塑性,低硬さも異なる.   複合材料の耐磨管: 複合材料は,マトリックスとして1つの材料と強化として別の材料から構成される材料です.様々な材料は性能において互いを補完します.協働効果を生む複合材料の全体的な性能は,元の構成材料よりも優れ,それぞれの材料の要求を満たす. 主要な特徴:複合材料の異なる性能指標によると,マッチング強度は低可塑性や低硬さとは異なります.

アルミナセラミックコーティングとは?

アルミナセラミックコーティングにはアルミナコーティング,アルミナ-チタン酸化物コーティング,ナノアルミナコーティングが含まれます.この層は多層または梯度梯度層に移行します.   アルミナセラミックは,厚膜集成回路に使用される,アルミナ (Al2O3) を主体とするセラミック材料である.アルミナセラミックは導電性,機械強度,高温耐性. 超音波浄化が必要であることを注意する必要があります. アルミナセラミックは,幅広い用途を持つセラミックの種類です.現代の社会で広く使用されています 日常使用や性能のニーズを満たすために.   アルミナセラミックは,厚膜集積回路に使用される, (Al2O3) を主体とするセラミック材料である.アルミナセラミックは,伝導性,機械強度,高温耐性シリコンナイトライドセラミックは,シンテリング中に収縮しない無機材料である.シリコンナイトライドは,特に熱圧されたシリコンナイトライドは,最も硬い物質の1つです.アルミナセラミックスと比較してシルコニアセラミックは耐磨性が高い.その理由はシルコニアセラミックのシンテリング温度が高く,密度はアルミニウムセラミックの2倍である.   アルミナセラミックは,厚膜集成回路に使用される,アルミナ (Al2O3) を主体とするセラミック材料である.アルミナセラミックは導電性,機械強度,高温耐性. 超音波浄化が必要であることを注意する必要があります. アルミナセラミックは,幅広い用途を持つセラミックの種類です.現代の社会で広く使用され,日常使用と性能のニーズを満たしています.   アルミナセラミックは2種類に分けられる.高純度型と普通型.   高純度アルミニウムセラミックは,Al2O3含有量が99.9%以上のセラミック材料である.そのシンテレーション温度は1650~1990°C,伝送波長は1~6μmであるため,プラチナ・ティグビルの代わりとして,一般的には溶けたガラスで作られています.塩基金属の腐食に耐性があり,ナトリウムランプとして使用できます.電子産業では,集積回路基板および高周波隔熱材料として使用できます.   普通のアルミナセラミックは,Al2O3含有量に応じて99のポルセラン,95のポルセラン,90のポルセラン,85のポルセラン,および他の品種に分かれます.時にはAl2O3含有量が80%か75%であるものは,普通アルミナセラミックシリーズにも分類される.その中 99 種類 の アルミナ 陶器 材料 は 高温 調理 器, 耐火 炉 管, 陶器 軸承, 陶器 密封 器, 陶器 管 など の 特殊 材料 を 製造 する に 用い られ ます.水弁のプレート95 アルミナセラミックは主に耐腐蝕性および部品に使用される. 85 セラミックはしばしばタークと混合され,電気特性と機械強度を向上させるために部分的にタークが加わります.モリブデンなどの金属で密封することができます電気真空装置として使用されています.   アルミナセラミック製品の形作方法には,乾圧,粘合,挤出,冷冷イソスタティックプレス,注射,鋳造,熱圧,熱熱イソスタティックプレスが含まれています.近年,圧力フィルタリング型直接固化注射鋳造,ゲル注射鋳造,遠心合金,固体のない鋳造が国内外で開発されています.複雑な形精度も 模造方法も違います  

灰管の灰流出の問題を解決するには?

熱力発電所の気圧式灰輸送パイプラインは ひどく磨かれていて どこにでも飛ぶ灰が漂うので 生産に影響するだけでなく 環境に大きな汚染を もたらします過去に灰を吹くときに空気圧を減らすために使用しました. これは磨きを軽減し,エネルギーを節約します.この方法は灰輸送パイプラインの寿命を少し延長することができますが,根本的に磨きの問題を解決することはできません.   パネウマティック灰除去パイプラインは,深刻な磨きを受けます.一般的に,パイプラインのために選択された材料に問題があります.耐磨材料が必要です.耐磨性のあるセラミック肘を使うことが推奨されます.耐磨性セラミック肘はハイテクの製造技術で製造されています.耐磨性セラミック肘は,三層のコーランダムセラミック,移行層,内部から外へ陶器層は,2200°C以上の高温で形成される. 移行層を通って鋼管と固い結合を形成する.   当社の耐磨性セラミック肘は,普通の肘の数十倍もの寿命を持っています.それは良い耐磨性,耐熱性,耐腐蝕性を持っています.メカニカル・熱ショック耐性耐磨性や耐腐蝕性のあるパイプラインとして,材料,磨き,腐食性のあるメディアなど,老化や脱落が容易ではありません.   耐磨性セラミック肘の耐磨性,耐腐蝕性,耐熱性により,電力,金属,鉱業,石炭,化学,砂を輸送する産業石,粉砕された石炭,灰,アルミ液体などです. これは理想的な防腐肘です.  

耐磨性セラミック管の産業への応用

耐磨性セラミックチューブの性能特性:   1超耐磨性があり 硬さはダイヤモンドに次いであり 寿命は普通の炭素鋼管の20倍です   2プラグイン接続の間の高信頼性のガシケットは,粘着剤が老化すると落ちません.そして同時に,漏れを減らすために高さ差を制御.   3. 良質性,平らな内壁,平らな空気流,より少ない磨き,小さな圧力損失,および高い輸送効率.   4バッシングとビスコース補填層の間に線形的な隙間がないし,酸とアルカリ抵抗性が良い.   5鉄の隔離,セラミック内膜の質を向上させ,パイプの磨きを軽減し,鋼管の磨きによって生じる粉末中の鉄の汚れの問題を解決します.   耐磨性セラミックチューブの適用:   1耐磨性セラミックパイプの応用 鉄金工業と電力産業は,石炭粉末,灰,泥を輸送するために多くの金属パイプを消費する必要があります石灰石膏スロー異なるパイプを入れ替えるためセラミック複合管を使用すると,耐磨性が高く,使用寿命が長く,設置が便利で,経済的利益も大きい.   2耐磨性セラミックパイプの鉱山と石炭産業への応用 (1) 鉱山: 鉱山の埋蔵管,濃縮管,排水管は重く磨かれている.   (2) 石炭:石炭の準備と長距離パイプライン輸送は,一般的に濡れ輸送を採用する.配送パイプは耐磨性と耐腐蝕性の両方を要求する.このパイプは長い寿命の配送パイプとして使用され,かなりの経済的利点があります..  

耐磨管材の分類とは?

耐磨管は主に気圧管やポンプスローラなどの材料輸送管に使用されています. 送電は電力,金属工学,石炭,石油,化学,建築材料耐磨管は,粉末供給,スクラッグ除去,灰輸送,石炭火力発電所で広く使用されています.詰め物鉱石濃縮物や排泄物輸送システムが ひどく破損しています   耐磨管材は次のとおりに分類する. 耐磨性稀土合金管:材料は耐磨性稀土合金鋼である. 2 メタルの耐磨複合管:材料は20#+高クロム合金 トートーシェル高温耐磨複合管:材料は高耐磨性20#+コルンデム製の内膜材料である. 耐磨性セラミックパッチチューブ材料:20#+ アルミオキシドプラッチまたはシリコンカービッド シンターされたセラミックチューブ材料:20#+アルミ酸化物 耐磨鋼ゴム管材20#+耐磨ゴム 耐磨鋼プラスチック管材:20#+PTFEまたはポリプロピレン UHMWPE複合管材:20#+UHMWPE 耐磨性のある鋳造石管材鋳造石など   耐磨性のあるセラミックチューブ性能: 耐磨性セラミック複合管は高品質で性能が良いだけでなく,他の耐磨性管よりもコスト性能が高いため,市場を急速に占めています.耐腐食性同じ仕様と単位長さの耐磨管では,耐磨性セラミック複合管の重量は耐磨性合金鋳鋼管の重量の半分に過ぎません鋳造石管の重量の3分の"のみです まず,プロジェクトコストを5~10%削減します.コストパフォーマンスはより優れています.反対にアルミナセラミック製の管材を 選ぶ傾向があります

耐磨性のあるセラミック肘の選び方を知っていますか?

耐磨管は様々な産業で広く使用されています.その中には,新しいエネルギーリチウム電池産業では,不老鋼セラミック肘や直線管がよく使用されています.異なる労働条件と環境によって,肘の曲線半径,パイプの長さ,陶器材料の厚さ,鋼管のサイズも異なります.各デザインは非常に重要です.パイプの役割.   発電所のボイラーの粉末供給パイプラインで使用される耐磨性セラミック肘の曲率半径は,図の要求に従って決定される.一般的に曲率の6~10倍. 管路の磨きを効果的に軽減するために,設計曲線を可能な限り多く使用する必要があります.半径が大きい肘は使用寿命が長いです.   鉱山産業で排水泥を輸送するとき,耐磨肘の曲線半径は一般的に2Dから5Dの間であり,より良い結果が得られます.   粉砕された石炭管路を水泥や石炭ラインで輸送する際には,粉末材料のスムーズな輸送を保証できる半径10D-15Dの磨き手肘がしばしば使用されます.この方法でパイプラインの摩耗はより高く 小さい   したがって,異なる労働条件に適した耐磨性のあるセラミック肘を設計することが非常に必要である.合理的な設計は,セラミックの耐磨性を最大化することができる.パイプの使用期間を延長する.  

耐磨管 の 材料 は どんな もの です か

パイプラインは,様々な原材料や物質を輸送するために使用される標準配送システム機器で,工業生産における血管に相当します.材料の流れと摩擦とパイプの重要性により耐磨管の種類は,材料と用途が異なるため,耐磨管の種類が異なるため,耐磨管の長持ちが必要になります.耐磨管材は以下のカテゴリーに分類される.: 1メタルの耐磨管の主な材料は,一般的に耐磨鋼,合金材料,表面材料などである.連続した高温炭灰管などの様々な複雑な産業および鉱山産業で使用できる炭鉱,土壌の埋蔵池,石炭の準備プラントのパイプ. その安定性は良いが,その主な欠点は比較的高いコストと純重量である. 2耐磨性セラミックパイプの主な構成材は,高品質の輸送システム,例えばリチウム電池やシリコンスクラッグで使用できるシリコンカーバイドまたはアルミ酸化物です..耐磨性セラミックパイプは耐磨性,耐腐蝕性,高温性,低温性がある.,軽量で,現在広く使用されている耐磨管です. 3. 高分子ポリエチレン耐磨管は,主に水泥モルタル輸送に使用されます.それは低コスト,滑らかな内壁,良質の耐腐蝕の利点があります.しかし,熱耐性がないため,粗い粒や乾燥物質を運ぶことはできません.. 耐磨管の種類は異なる労働条件で使用され,効果も異なる.異なる労働条件に応じて,適した耐磨製品を選択することができます.  

鳩尾アルミナタイルとは?

耐磨性セラミックレイナーは,鋼鉄工場,発電所,水泥工場などの多くの重量耐磨分野における耐磨性の問題を解決し,保護された設備,保守コストの削減,時間を節約できます効率を向上させ,製品品質さえ向上させる.しかし,多くの重量耐用エリアには高温条件も伴います.普通の耐磨陶器の設置方法では 非常不安定になり 陶器が落ちやすい耐磨性セラミック内膜は,高温環境での耐磨と衝突の問題を解決します.実用試験で高温750°Cで安定して動作できる.   鳩尾アルミナセラミックスとは? カードスロット用の耐磨陶器は,陶器の特殊な形で,陶器の粘着剤,スプード溶接,他の設置方法.   耐磨性セラミックをどのように設置する? 装置を設置する際には,まず機器の着用領域にドブテイルガイドレールを溶接する.そして,ドブテイル耐磨性セラミックスロットをガイドレールでロックし,機械的な自己ロック力を形成し,設置を完了します..   ドブテイル セラミック 敷き布団 の 利点 は 何 です か 1高温耐性,落ちない安定した動作:ドブテールカードスロットに耐磨性セラミクが設置され,機械的な力によって固定されます.高温の影響を受けない7~800度の高温でも 滑らかに走れる 2耐磨性: 耐磨性セラミクスのドブテイルカードスロットでは,セラミクスの形が変わります.そして高硬さと耐磨性も変わっていません耐磨効果も最高です 3. 衝撃耐性: 特殊な形状のため,ドブテイルカードスロットの耐磨性セラミックはしばしば厚いので,強い衝撃耐性があります.   耐磨性セラミック内膜は,どの分野に適していますか? ドブテールセラミックの生産プロセスは比較的複雑で,コストも高く,通常の場合ではめったに使用されず,その多くは高温条件で使用されます.熱発電所や鉄鋼工場など.  
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