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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社の例

アルミナセラミックスとは?

耐磨セラミックは,主要原料としてAL2O3と流体として稀有金属酸化物から作られ,1700 Baiduの高温で火化された特殊なコルンダムセラミクです.新しい種類の作業用材料として工業用陶器は高温耐性,耐磨性,強度,高温隔熱性,衝撃耐性,耐腐蝕性,打撃耐性良質の溶接性能など   耐磨性セラミック内膜の特徴:耐磨性,耐衝撃性,耐腐蝕性,耐高温性,および便利な構造の特徴があります. ,鉱石濃縮物,排水料,セメントなど) は,輸送機器の表面磨きのために理想的な材料です.高温腐食,高温磨き,高温腐食用内膜の場合耐磨合金鋳鋼,鋼 プラスチック,鋼ゴム,および他の材料は10〜20倍高い.    アルミニウムセラミクスの形作方法は多くありますが,主な方法は,固形,熱型鋳造,フィルムロール,ドライプレス,イソスタティックプレス,鋳造,注射およびゲル注射鋳造などです.異なる形作法と異なるプロセスに対応します.   異なる鋳造方法では異なる模具を使用します.ジプス模具は接合用で,金属模具は熱圧鋳造および乾圧に使用され,ゴム模具は主に同位圧圧に使用されます.上記 の 鋳造 方法 は 鋳造 の 原則 や プロセス が 異なっ て い ます特徴も異なるので それぞれに利点とデメリットがあります陶磁鋳造方法の選択は,性能要求に応じて包括的に決定されるべきです.形,サイズ,出力,および製品の経済的利点. 敷き布団は安価なジプス模具を採用し,シンプルな設備と低コストで,複雑な形状のセラミック部品や大型セラミック製品の製造に適しています.

特別な陶器と普通の陶器の違いはありますか?

陶磁器といえば、誰もがとても身近に感じられるでしょう。それは私たちの生活のあらゆる側面に浸透しています。私たちの日常の鍋やフライパンには多くの陶磁器製品があり、中国の陶磁器は世界的に有名であり、多くの人が夢見る芸術品です。そして収集品、中国語英語の「チャイナ」は陶磁器も意味します。しかし今日、セラミックスは生活の中で使われるだけでなく、産業、科学研究、食品、医療など様々な分野で重要な位置を占めており、特殊セラミックスと呼ばれる新たな名称が与えられています。では、特殊セラミックスとは何でしょうか?普通の陶器とどう違うのですか?   特殊セラミックという用語が初めて英国で使用されたのは 1950 年代です。当時は、その性質や用途の違いから、耐火物、電子セラミックス、電気セラミックス、原子力セラミックスなどと呼ばれていました。化学組成を正確に制御し、構造設計や製造管理を容易にする方法に従って製造・加工することができ、優れた特性を備えた、高精度で選択された原材料の使用を指します。現在では、さまざまな国や地域でさまざまな名前が付けられています。イギリスではテクニカルセラミックスと呼ばれています。米国では、アドバンスト セラミックス、モダン セラミックス、または高効率セラミックスと呼ばれています。日本ではファインセラミックス、ニューセラミックスと呼ばれています。我が国の中国では特殊セラミックスの名前が広く知られていますが、その他に工業用セラミックス、アドバンストセラミックスとも呼ばれています。    特殊セラミックスと通常のセラミックスには、主に以下の点で明らかな違いがあります。 1. さまざまな原材料: 伝統的なセラミックは、粘土、石英、長石などの天然鉱物を原材料として使用します。一方、特殊セラミックは粘土をほとんどまたはまったく使用せず、アルミナやジルコニアなどのさまざまな加工化学薬品や合成鉱物を原料として使用します。   2. 異なる構造: 従来のセラミックには、材料とプロセスの関係により多くの不純物や細孔があります。一方、特殊セラミックスはキメが細かく、硬度、強度、高温、腐食、酸化、摩耗などの点で優れた特性を持っています。   3. さまざまな特性: ほとんどの伝統的なセラミックは主に観賞用と日常使用に使用されます。一方、特殊セラミックスは、耐高温性、耐酸化性、耐食性などの特性を活かし、さまざまな用途に使用されています。。   4. さまざまな製造プロセス: 伝統的なセラミックの製造プロセスはシンプルです。グラウト注入後、成形することができ、より複雑な場合は単に焼成することもできます。特殊セラミックスの一連の複雑な製造方法は、プリプレスであっても、射出、積層、その後の静水圧プレスなどに長い時間がかかります。何よりも、最終的な切断、打ち抜き、研削、研磨は言うまでもなく、成型の点で従来のセラミックよりもはるかに複雑で厳密です。   5.さまざまな用途:伝統的なセラミックは、日常生活でよく使用されるカップ、ボトル、ポットなど、主に日常生活で使用されています。より精巧なものの中には手工芸品として使用されるものもあり、そのほとんどは観賞用の価値があります。一方、特殊セラミックは異なります。さまざまな特性をさまざまな面に応用することで、伝統的な陶磁器の使用制限を完全に打ち破り、広く使用され、人々の生活に利便性をもたらします。  

ドラムセラミックの遅延とは? その効果は?

ローラーセラミックの遅延は,ベルト輸送システムの重要な部分と構成要素です.遅れているドラムは,効果的に輸送システムの動作を改善し,金属ドラムが磨きから保護することができます表面摩擦力は,ドラムとベルトの間の滑り摩擦を効果的に防ぐことができます.ベルトの滑り方を減らす, 太鼓の表面に粘着を減らすため,ベルトの偏差と磨きを軽減し,動作効率を向上させる.そしてドラムとベルトを同期して動かす. ベルトの効率的かつ大容量操作を確保するために. 彼らは,発電所,石炭鉱山,水泥工場,鉄鋼,金属,石炭,港,および他の産業で広く使用されています.   帯コンベアーのゴムで覆われたドラムは,一般的に散布材料 (鉱石,石炭),装置が長時間連続で動作している場合耐磨性,非常に高い拉伸強度,破裂耐性がある.また,天候 (例えば,腐り,露天での使用の場合伝統的なゴムロールは,着用,滑り,走行し,コンベアベルトを損傷し,コンベアベルトの輸送負荷の減少と頻繁に機器の交換をもたらします.    ベルトコンベアを動かすとき機械トランスミッション輸送装置とドラムの表面との摩擦を増加させ,ドラムの表面が滑り落ちるとコンベアベルトの相互磨きを減らす必要があります.ベルトとドラムの使用寿命を延ばす.   耐磨性セラミックレッシングの表面は 耐磨性層としてコロンドムセラミクを使用しています耐磨性ゴムで有名です標準的な使用寿命はゴムで覆われたドラムの10倍以上です.

アルミナ耐磨性セラミックパイプとは?

耐磨性セラミックパイプ メタルセラミックで覆われた複合管の完全な名称耐磨管の新しいタイプで,セラミックと金属のパイプをしっかりと結合するために特別なプロセスを使用します.耐磨性セラミックの高強度と高硬さを利用し,パイプの耐磨性と使用寿命を増やす.   耐磨性セラミックパイプの内層層はアルミナセラミックなどの新しいタイプのセラミックで,高硬さ,高温耐性,優れた耐腐蝕性があります.飛躍する.    耐磨性セラミックパイプは,従来の耐磨性パイプと比較して,軽量で安装が便利という重要な利点もあります.   アルミナ耐磨セラミックパイプは耐磨パイプに広く使用されています.アルミナ耐磨セラミックはパイプの内壁として使用されています.耐磨性がある耐腐食性,衝撃性,内壁が滑らかで 材料が蓄積しやすくない耐磨セラミックパイプラインは,耐磨セラミックパイプラインの中で高いコスト性能を持つ耐磨パイプラインの一種です.深刻な衝撃と磨きを伴う機器で,大量の材料,粉末,ガス,スローリー,および他のメディアを輸送するためにしばしば使用され,非常に強力な適用性があります. 大手企業でも好まれている.   耐磨性セラミックチューブ技術が成熟しました 異なるユーザーの要求に応じて,SMD耐磨性セラミックチューブ,スポット溶接カセット耐磨性セラミックチューブ,組み込み耐磨性セラミックチューブ,遠心鋳造複合陶磁管,などが派生した. 多くの種類. 広く使用され,熱力,金属,鉄鋼,石炭,セメント,化学,他の空気性粉末輸送産業.

耐磨性セラミックパイプの加工方法

アルミナセラミックパイプは,セラミックパッチとセラミック全体セラミックリングの2種類に分けることができます.これらの2つの耐磨性セラミックパイププロセスを正しく選択する方法を見てみましょう. セラミック・パッチ耐磨性セラミック・パイプ セラミック・パッチ耐磨パイプラインは,高温耐久性のある強い粘着剤を使用して,アルミニウムやジルコニア耐磨シートをパイプラインの内壁に貼る.そして,熱して固化して固い耐磨層を形成します.陶磁パッチパイプは,優れた耐磨性,耐腐蝕性,耐熱性,および他の特性を持っています.耐磨性セラミックパイプとセラミックシートの価格は比較的安価です,耐磨性能も非常に良い. 一般的に広域建設に使用され,パイプはサイズに関係なく貼り付けることができます. 建設速度が速い,生産過程は比較的シンプルです生産周期が短く 費用は比較的低く,主に排泄物輸送,スラッグ輸送,石炭粉末輸送,川砂輸送,除塵システム,スラッグ輸送に使用されます.スラッグ輸送灰を放出するシステムなど    セラミックリング耐磨性セラミックパイプ 管状セラミックリングは,片段セラミックパイプとしても知られ,全体を焼いた後に,特殊なフィラーで耐磨性セラミックパイプフィッティングを鋼管に注ぎ込み,組み立てられる.パイプラインの内壁は滑らかです密封性能が良し,耐磨性や耐腐蝕性も良い.陶磁管で覆われたセラミックリングは,より高価になります.厚さは非常に厚くでき,その包括的な使用寿命は比較的高く,温度の影響を受けません.あなたの予算が比較的大きい場合,長期にわたって使用したい場合はリチウム電池産業,川砂輸送,排気ガス処理,石灰岩輸送,石炭粉末輸送鉱物粉末の輸送 セメントの配送

サイクロンで覆われたセラミックは いつまで使えるの?

石炭の製造技術の中には密度の高い中型サイクロン炭の調製技術では 離心力分離を用いて,現在の重力炭の調製方法の中で最も効率的ですしたがって,重型中型サイクロンの磨き耐性を改善し,サイクロンの使用寿命を延長することが非常に重要です.アルミナ耐磨セラミックレイナーの使用は,重中サイクロンの耐磨性を向上させることができます.   耐磨性セラミックラインナーは,高い性能のセラミックで,高コスト性能のために様々な分野で広く使用されています.石炭の準備に対する現在の市場需要と組み合わせると,重量の中気サイクロンの耐磨材としてアルミニウムセラミクを使用することがより適しています.中間サイクロンの着用条件の要件を基本的には満たし,現在の実際の状況を満たすことができる.    耐磨性セラミックレイナーは高温耐性 耐磨性 耐腐蝕性 耐衝撃性熱膨張統合された設計により,簡単に交換およびインストールできます.   耐磨性セラミック内膜は 落ちずに長時間使えます 摂氏500度でも長時間使えます労働条件は,そのような温度条件を満たすことができる同じ条件下では,耐磨性セラミック内膜板は,普通の管より10~20倍耐磨性があります.   耐磨性セラミック製品の硬さは世界でダイヤモンドに次ぐもので,耐磨性鋼と不ржа鋼の硬さは超えています.耐磨性セラミックは高強度セラミック構造粘着剤で貼り付けられています高速回転で長時間動作し,落ちないようにし,製品の使用寿命も保証する.

ドラムセラミックの遅れは?

ローラーセラミックの遅延は,ベルト輸送システムの重要な部分と構成要素です.遅れているドラムは,効果的に輸送システムの動作を改善し,金属ドラムが磨きから保護することができます表面摩擦力は,ドラムとベルトの間の滑り摩擦を効果的に防ぐことができます.ベルトの滑り方を減らす, 太鼓の表面に粘着を減らすため,ベルトの偏差と磨きを軽減し,動作効率を向上させる.そしてドラムとベルトを同期して動かす. ベルトの効率的で大きな容量操作を確保するために. 彼らは,広く発電所,石炭鉱山,水泥工場,鉄鋼,金属,石炭,肥料,穀物倉庫で使用されています.港湾及びその他の産業.    帯コンベアーのゴムで覆われたドラムは,一般的に散布材料 (鉱石,石炭),装置が長時間連続で動作している場合耐磨性,非常に高い拉伸強度,破裂耐性がある.また,天候 (例えば,腐り,露天での使用の場合伝統的なゴムロールは,着用,滑り,走行し,コンベアベルトを損傷し,コンベアベルトの輸送負荷の減少と頻繁に機器の交換をもたらします.   ベルトコンベアを動かすとき機械トランスミッション輸送装置とドラムの表面との摩擦を増加させ,ドラムの表面が滑り落ちるとコンベアベルトの相互磨きを減らす必要があります.安定した走行牽引力を確保し,ベルトとドラムの使用寿命を延長します   耐磨性のあるゴムで有名なポリウレタンで 耐磨性のあるゴムで vulkanised 層として耐久性はゴムで覆われたロールの10倍以上です.

陶磁ゴム複合板の利点は?

セラミックゴム複合板は,耐磨性のあるセラミックゴム複合板で,高度熱火熱火熱化プロセスを採用し,四角形または半球形の耐磨性セラミック内膜とゴムを一緒に火熱化する.   陶器の高硬さとゴムの高緩衝性や耐疲労性掘削の大きなパーツを輸送する過程で複合板にゴムを加えることで 耐磨性や耐腐蝕性だけでなく 生産停止を防ぎ 材料の蓄積によるノイズを減らすこともできます    衝撃抵抗:アルミナ耐磨セラミックコーナーゴムは 高い高度から落ちる鉱石による衝撃を効果的に緩衝できる 良好な緩衝性能を持っています耐磨性セラミック内膜板は,製品の主要原材料がアルミ素であるため耐磨性があります.性能は高いが強さは不十分で,衝撃が一定のレベルに達すると,耐磨性セラミックゴム複合板を選択する必要があります.   便利な構造:敷き布団が設置された後,隙間がない.ゴム複合材の敷き布団は,折り畳み切れるので,様々な特殊な形状の機器を設置するのに適しています.   粘着もブロックもなし陶器材の高強度と耐腐蝕性により,機器の粘着とブロックの現象は効果的に解決されます.   陶磁ゴム複合板は,強い耐磨性,耐衝撃性,耐腐蝕性があります.ゴムエラストメアは,優れた振動抑制効果を持っています.材料輸送中に発生するノイズを減らすことができる.   陶磁ゴム複合板の密度は鋼板より低く,重量は軽いため,耐磨性が高く,頻繁に交換する必要はありません.企業にとって多くの時間とコストを節約できます.   この製品は,陶器の耐磨性とゴムの耐震性を兼ね備えています. 通常温度の材料輸送システム機器の耐磨性に適しています.材料に粘り合わずに特定の衝撃に耐えるし,材料をブロックしない..............

耐磨管の種類は?

耐磨管は,エネルギー節約,排出削減,耐磨性,耐腐蝕性のある複合管路で,電力,金属,石炭,石油,化学耐磨管の種類は多くあります. 耐磨管の種類は様々な種類があります.詳細に紹介していきます..   耐磨管の材質と形作方法により,耐磨陶器パッチ管,螺旋溶接耐磨陶器管,整形した耐磨性セラミックパイプステンレス鋼の耐磨管と合金鋼の耐磨管. 耐磨ビメタル管,耐磨高温亀殻網管,耐磨高強度稀土合金鋼管,ゴムで覆われた複合鋼管耐磨性バックパックの複合管など    耐磨管に用いられる産業,輸送媒体,労働条件,温度,圧力など,その他の要件に従って,種は以下の4つのカテゴリーに分けられる.: ポリマー材料のパイプライン:ポリマー化合物 (ゴム,プラスチック,繊維,コーティングを含む) をベースとする 不有機非金属材料のパイプ:非金属材料 (ガラス,陶器,鋳石,大理石を含む) メタル材料のパイプライン:金属材料で作る 複合管:複合材料で作られ,1つの材料がベースであり,もう1つは補強で補助的な役割を果たします.   Yibenuo New Materialsが製造する耐磨性セラミック管の種類は以下のとおりです. 半導体鋳造複合セラミック管:高温,高速度,均質,密度の高い状態で,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温,高温滑らかなセラミック層と移行層が形成されます現在,直管,肘,ティ,などの深刻な着用産業に良い効果があります.   純セラミックで覆われた複合管: 高い強度,強度,衝撃耐性,高硬さ,耐磨性,耐腐蝕性,耐熱性があるため,低硬度陶器の特徴を克服する耐磨性,耐熱性,耐腐蝕性,耐磨性などの優れた総合性がある.機械ショックと熱ショック耐性粒状材料,磨き,腐食媒介などの輸送のための理想的な耐磨性および耐腐蝕性パイプラインです.   粘着性のある耐磨性セラミックパイプ:粘着剤を使って 管の内壁に アルミナセラミック部品を貼り付けます この製品の製造プロセスはシンプルで 生産サイクルも長いです使用環境は150度を超えない.   ステッドで溶接された耐磨管:陶磁板は高強度で強い粘着剤でパイプの内壁に貼り付けられ,陶磁板は小さな穴を通って鋼管の内壁にしっかりと溶接されます.溶接点を保護するためにこの製品の製造プロセスはより複雑です. 生産サイクルが長く 費用が高くなります   単品耐磨管:特殊な詰め物で 鋼管に注ぎ込むのですパイプフィッティングの内壁は滑らかで密閉され,良い耐磨性および耐腐蝕性がありますしかし,この製品には長い生産周期と高いコストがあります.  
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